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Máquina bobinadora de tubos de protección de cables FRP
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Máquina bobinadora de tubos de protección de cables FRP

Máquina bobinadora de tubos de protección de cables FRP

En escenarios como redes de tuberías municipales, tendido de cables subterráneos y protección de cables de parques químicos, las tuberías de protección de cables de FRP deben soportar condiciones duras como "corrosión del suelo, impacto externo y cambios de temperatura".

Características

Lianyungang Tuotian Aviation Equipment Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas bobinadoras de tubos de protección de cables FRP en China, que se caracteriza por productos de calidad y buen precio. Sea libre de comprar productos aprobados por CE a granel fabricados en China aquí desde nuestra fábrica. Además, se encuentran disponibles servicio personalizado y muestra gratuita.

 

Máquina bobinadora de tuberías de protección de cables FRP: la resistencia a la corrosión y a los impactos se adapta a entornos complejos y los procesos flexibles satisfacen las necesidades de múltiples-escenarios

 

En escenarios como redes de tuberías municipales, tendido de cables subterráneos y protección de cables de parques químicos, las tuberías de protección de cables de FRP deben soportar condiciones duras como "corrosión del suelo, impacto externo y cambios de temperatura". La máquina bobinadora de tubos de protección de cables FRP desarrollada por Tuotian Aviation tiene como núcleo el "proceso de bobinado de alta-resistencia + diseño de adaptabilidad ambiental". Los tubos de protección de cables producidos tienen una resistencia al impacto mayor o igual a 120 kJ/m² y resistencia a la corrosión (ácida y alcalina) que cumplen con el estándar GB/T 21238-2016 (estándar nacional chino). Admite la personalización de diámetros y longitudes de tuberías de protección de cables, adaptándose con precisión tanto a las especificaciones convencionales (100-800 mm de diámetro, 6-12 m de longitud) como a dimensiones personalizadas en escenarios especiales.

 

Las principales ventajas técnicas de la máquina radican en la "optimización del rendimiento mecánico + adaptación del escenario": utiliza servomotores de alta-sin errores de precisión-con diales de escala de Yaskawa (Japón) para impulsar el mecanismo de movimiento de 4 dimensiones, con el ángulo de bobinado que admite un ajuste continuo de 7 grados a 90 grados. Para las tuberías de protección personalizadas utilizadas en tendido subterráneo, se adopta un bobinado circunferencial (60 grados -90 grados) para mejorar la resistencia al impacto radial (capaz de soportar una presión del suelo mayor o igual a 30 kN/m). Para tuberías de protección personalizadas utilizadas en tendido aéreo o de arrastre, se adopta el bobinado helicoidal (30 grados -45 grados) para mejorar la resistencia a la tracción axial (mayor o igual a 100 MPa). El bobinado de perfil combinado se adapta a las necesidades personalizadas en escenarios de colocación híbrida "subterránea + aérea", equilibrando la resistencia al impacto y el rendimiento de tracción.

 

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En términos de diseño estructural, la máquina optimiza dos componentes clave para satisfacer las necesidades personalizadas de tuberías de protección largas o de tamaño especial-: primero, el sistema de contrapunto, equipado con ruedas móviles y un fuerte dispositivo de bloqueo. Puede ajustar de manera flexible el rango de adaptación del molde según la longitud de los tubos de protección personalizados requeridos por los usuarios, y el proceso de ajuste puede ser completado por 2 personas en 30 minutos, lo que garantiza la estabilidad durante el bobinado de tubos largos personalizados o tubos de tamaño especial-. En segundo lugar, el riel del carro, fabricado en acero de alta-calidad mediante soldadura integral y mecanizado de precisión. El tramo del riel se puede ajustar según las necesidades de personalización, con un paralelismo menor o igual a 0,1 mm/m, evitando espesores de pared desiguales (desviación del espesor de pared menor o igual a ±0,2 mm) de las tuberías de protección personalizadas causadas por la desviación del movimiento del carro.

 

El sistema de impregnación es crucial para garantizar la resistencia a la corrosión de las tuberías de protección: la máquina adopta un tanque de pegamento por inmersión con fondo de acero inoxidable de 10 litros, con temperatura controlada por un sistema de calentamiento eléctrico por baño de agua (RT-80 grados), lo que garantiza una viscosidad de resina estable de 0,6 a 1,0 Pa·s y una tasa de impregnación de fibra de vidrio superior al 98 %. Se instala un mecanismo dual de extrusión y raspado de pegamento en el tanque de pegamento para controlar con precisión el contenido de resina en 40-45%, evitando el aumento de peso de la tubería debido al exceso de resina y la exposición de las fibras debido a una cantidad insuficiente de resina. Las pruebas muestran que los tubos de protección de cables personalizados producidos por esta máquina tienen una tasa de pérdida de peso inferior o igual al 1% después de 30 días de inmersión en una solución de ácido sulfúrico al 5%, superando con creces el promedio de la industria. Después de que una empresa de ingeniería municipal introdujera esta máquina, la eficiencia de producción de tubos de protección de cables personalizados aumentó en un 40% y no se produjeron fallas en los cables causadas por daños en los tubos de protección durante la construcción, lo que obtuvo un gran reconocimiento por parte del cliente.

 

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